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匯鑫隆講解河南高鋁磚與剛玉磚區別
作者:admin 發布日期:2016/12/17 關注次數: 二維碼分享

河南高鋁磚



下面匯鑫隆講解河南高鋁磚與剛玉磚區別:
河南高鋁磚是三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質耐火材料制品。如Al2O3含量高于90%,稱為剛玉磚。由于資源不同,各國標準也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質耐火材料規定Al2O3含量下限為42%。在中國,按河南高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量為 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48~60%。
氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。
高荷軟.低蠕變河南高鋁磚是以特級礬土.電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產品具有高溫蠕變?。骨治g性強.熱震穩定性好等優點,適用于大、中型熱風爐,它為我國新型熱風爐所需高質量、高檔次進口耐火材料國產化開辟下一條成功之路,已被列入國家級“星火計劃”項目。
根據資源條件和制品要求不同,可采用以下幾類原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)  河南高鋁磚  為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料,如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富,質地優良,產地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產的高鋁釩土,主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。
特性
a、耐火度
河南高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于高級耐火材料。
b、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高  河南高鋁磚 ,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
c、抗渣性
河南高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
制作工藝
河南高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等河南高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
中國生產實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提高產品質量。  用途主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,河南高鋁磚還  廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但河南高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用河南高鋁磚。
剛玉磚
氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種??煞謩e用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合,采用燒結法制成。也可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業爐等。
看顏色 鎂鉻磚黑紅色,粘土河南高鋁磚發黃色,鎂磚發紅黃色,硅磚發米黃色,質輕,含碳和碳化硅制品發黑,電熔剛玉及莫來石材料一般發白或灰。

看密度,河南高鋁磚密度一般在2.3-2.7,粘土磚2.2-2.4.,硅磚1.8-2.0.,鎂磚及鎂鉻磚2.9-3.1,電熔磚一般密度較高,都在3.1以上,斷面整齊,其余的輕質磚就不用說了,掂一下就知道了。

鄭州匯鑫隆耐火材料有限公司是一家專門生產高鋁磚的大型企業,擁有專業的高素質管理隊伍,擁有先進的技術和生產設備,擁有完善的檢測和檢驗中心,擁有兢兢業業的一線員工,詳情請咨詢:13838138776.


河南高鋁磚廠家


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