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性能不同的高鋁耐火磚的幾種分類
作者:admin 發布日期:2018/9/10 關注次數: 二維碼分享


1、普通高鋁磚


耐火磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相,隨著制品中Al2O3含量的增加,莫來石和剛玉也增加,玻璃相將相應減少,制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優良的耐火性能,是一種應用效果好、使用廣泛的材料,廣泛應用于各種熱工窯爐之中。與粘土磚相比,可以有效地提高窯爐的使用壽命。


2、高荷軟高鋁磚


高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,所不同的是基質部分和結合劑部分:基質部分除添加三石精礦之外,按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成,合理引入了高鋁物料,如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結合劑選擇優質球粘土等,視品種不同采用不同的粘土復合結合劑,或者莫來石結合劑。通過上述方法,高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。


3、低蠕變高鋁磚


通過采用所謂的未平衡反應來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據窯爐的使用溫度情況,在基質中添加三石礦物、活化氧化鋁等,使基質的組成接近或完全是莫來石組成,因為基質的莫來石化,必將提高材料的莫來石含量,降低玻璃相含里,而莫來石優異的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質完全莫來石化,控制Al2O3/SiO2是關鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應用于熱風爐、高爐等熱工窯爐之中。


4、磷酸鹽結合高鋁磚


磷酸鹽結合高鋁磚是以致密特級或者一級高鋁礬土熟料為主要原料,磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,經過半干法機壓成型后,于400~600℃熱處理而制成的化學結合耐火磚。它屬于不燒磚,為避免在使用過程中制品收縮較大,配料中一般需要引入加熱膨脹性原料,如藍品石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比,其抗剝離性能更好,但是其荷重軟化溫度較低,抗侵蝕性能較差,因此滯要加入少量的電熔剛玉、莫來石等,以強化基質。磷酸鹽結合高鋁磚廣泛應用于水泥回轉窯、電爐頂等窯爐部位。


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